减振器屋

标题: 缩口同心度问题 [打印本页]

作者: uuu    时间: 2009-6-25 13:31
标题: 缩口同心度问题
缩口设备我们换了几个厂家的,自己也做了一台

但是都不太理想,同心度一般都在1.5~0.5之间

郁闷呀,一般的图纸上都是要求0.1~0.3,达不到哟

大家有没有什么好办法呀!!!???
作者: xiaoyu945    时间: 2009-6-25 19:13
自己的管子先检查检查,没别的意思,不要犀利糊涂的
作者: lujinchu    时间: 2009-6-28 16:49
缩口工艺中如想保证同轴度,最简单的做法是衬芯棒确保管壁延伸,壁厚少加厚。这样可明显改善
作者: lujinchu    时间: 2009-6-28 16:49
缩口工艺中如想保证同轴度,最简单的做法是衬芯棒确保管壁延伸,壁厚少加厚。这样可明显改善
作者: bldszx03051225    时间: 2009-6-28 18:44
最近正在设计支撑式双向成型模,其要点是支撑刚度与脱料套的顶起强度。待完成后,与你多交流。
作者: bldszx03051225    时间: 2009-6-28 19:04
你说的跳动值,不只是位置公差,主要是缩口段的直线差值太大。并且,口端有外张口现象,既材料变形后原始晶格应力释放,因口端强度低,便外张(扩口与之相反口端内缩);张口后段同样是应力作用,呈麻花状扭变,造成直线度超差(弯曲)。据此,此问题不在设备,而在模具。此分析,仅供参考。
作者: bldszx03051225    时间: 2009-6-28 19:20
朋友,我在窝棚等你。
作者: chenlongbinsc    时间: 2009-8-29 14:09
缩口工艺中如想保证同轴度,最简单的做法是非缩口段在模具中定位要足够长。
作者: ayou    时间: 2009-9-3 09:45
嗯  肯定是模具的问题
作者: huzhengming    时间: 2009-9-13 18:09
两点原因,一是模具的导向不够或模具的同轴度不行,另外是管子的端面垂直度不行
作者: wjzlwy    时间: 2009-9-13 22:42
学习啦。我想应该是模具的问题,而不是设备的事情。这仅仅是我个人想法。
作者: chenshengqi    时间: 2009-9-16 18:39
那你做的设备是什么样的啊  一般的话没有什么问题的    机器做好了  还得靠模具  如果你的模具做的不好的话   缩出来的肯定是不同心的   一般缩管缩到180以上  跳动在1.0左右的  不会超过2个
作者: hanfang0819    时间: 2009-9-18 22:53
我觉得主要还是模具
作者: 新狼    时间: 2009-9-19 10:23
跳动1毫米如果在缸堵一端还可让步,在导向器一端绝对不行!
作者: ykhlcy    时间: 2009-11-10 09:19
太复杂了,下模作个死定位就可以了。
作者: 爱在他乡    时间: 2010-2-7 10:05
缩口模的设计有问题
作者: lihuishuo    时间: 2010-2-22 13:24
将缩管模和导向模焊死就可以了
作者: shzychun    时间: 2010-2-24 10:57
应该是模具问题吧
作者: bobo123    时间: 2010-2-28 20:53
楼上说的好!
作者: meiling0914    时间: 2010-3-9 11:24
0.1的同轴度 没问题的  我们的基本标准
作者: meiling0914    时间: 2010-3-9 11:24
机器刚性要好 加了内抽芯
作者: 中国制造    时间: 2010-4-5 17:41
缩口时只要保证管子定位不偏就可以了,我们公司自制的缩口设备能做到0.1(管子要好)
作者: 钱云龙QYL    时间: 2010-4-25 11:56
各位同志说的也是我一直比较头疼的一个问题,我司现在缩径效果欠佳
作者: lybb8312    时间: 2010-5-1 21:16
收口同轴度超差主要是收口模设计的问题。对于口部变形问题,收口时在口部支撑一弹性芯轴,可以减轻口部变形。
作者: FLYDU007    时间: 2010-12-26 13:04
很好///////。。。。。
作者: FLYDU007    时间: 2010-12-26 13:04
很好///////。。。。。
作者: FLYDU007    时间: 2010-12-26 13:05
很好///////。。。。。
作者: shixiangli    时间: 2011-4-13 09:13
我也希望可以学习学习
作者: fgync    时间: 2011-10-12 07:47
我们都是下模卡紧,没定位,上模收口,控制在0.2
作者: feng010266    时间: 2011-11-22 18:42
期各部份的公差是否控制在范围内?
作者: chenlongbinsc    时间: 2012-11-18 20:57
还有坯管的直线度和圆度对收口同轴度影响不小。




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